尾礦庫(kù)排水設(shè)施形成機(jī)理研究由于生物淤積發(fā)生的條件較多，尾礦庫(kù)排水系統(tǒng)的實(shí)際淤積主要是物理淤積和化學(xué)淤積。本節(jié)重點(diǎn)介紹物理淤積和化學(xué)淤積的形成機(jī)理。尾礦庫(kù)的物理堵塞模式包括兩個(gè)方面: 一方面是排水系統(tǒng)中的過(guò)濾層（如土工織物的堵塞） ，另一方面是尾礦顆粒外載引起的堵塞現(xiàn)象和滲流過(guò)程中內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)的變化。土工織物作為排水系統(tǒng)的重要組成部分，其滲透性決定了排水系統(tǒng)的效率。土工織物在壓縮或填充過(guò)程中，其滲透性大大降低。通過(guò)對(duì)人工壓力荷載作用后土工織物的滲透系數(shù)的分析，土工織物的滲透系數(shù)隨著豎向荷載的增加而減小。當(dāng)垂直壓力為1MPa 時(shí)，土工織物的滲透系數(shù)降低了近96％ 。尾礦壩的排水性能與排水設(shè)施的堵塞和尾礦砂的滲透性有關(guān)。近年來(lái)，隨著尾礦壩建設(shè)向超高、超細(xì)方向發(fā)展，尾礦壩壩底附近尾礦料所承受的荷載可能達(dá)到很高的程度。為了研究垂直載荷和細(xì)顆粒含量對(duì)尾礦滲透能的影響，本文研究了原狀態(tài)下尾礦的滲透特性，并對(duì)尾礦進(jìn)行了更大壓力為2MPa 的垂直滲透試驗(yàn)。結(jié)果表明，豎向荷載越大，滲透系數(shù)越小;。在壓力達(dá)到0.5 MPa 之前，滲透系數(shù)急劇下降77.4％。
蓄水工程的天然溝渠投資遠(yuǎn)小于水庫(kù)，但蓄水防滲工作應(yīng)做好前期工作。上游天然沖溝設(shè)計(jì)為沙壩，下游設(shè)計(jì)為壩。該斷面溝寬基本相同，底寬17米，頂寬29米，坡面1∶2。擋砂壩材料為 M10型漿砌塊石，壩高1.5 m，壩頂寬1.5 m，壩長(zhǎng)29m，漿砌基礎(chǔ)厚1.0 m，C30型200mm 膨潤(rùn)土顆?；蚺驖?rùn)土粘結(jié)劑厚。水泥墊層的坡高為面高1∶0.1，背高1∶1。為了保護(hù)壩底，在壩后設(shè)置了7米長(zhǎng)的 M10型砌塊。壩頂寬1.5米，壩高3米，壩長(zhǎng)29米，漿砌基礎(chǔ)厚1.0米，C30混凝土墊層厚200毫米。C30混凝土心墻設(shè)置在壩體中部，與底板防滲墻相連。壩體表面坡度為1∶0.1，背面坡度為1∶1，壩后設(shè)置8m 長(zhǎng)的 M10漿砌體底板。膨潤(rùn)土防滲墊層用于防止砂壩與擋土壩之間的滲流。溝壑土含量較少，多為風(fēng)化巖，且有滲透層，需要進(jìn)行防滲處理。防水地毯采用特種復(fù)合土工織物與無(wú)紡布之間的鈉基膨潤(rùn)土填充物高膨脹性，根據(jù)膨潤(rùn)土墊層防滲針刺法，采用塑料薄膜滲漏通道分離，具有較大的抗拉強(qiáng)度和承壓延展性，適應(yīng)變形，并具有良好的耐細(xì)菌和化學(xué)腐蝕性能,
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